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橫剪刀是一種用于切割材料和成品的工具，通常由高速鋼或其他硬質合金制成。熱處理是提高刀具性能的重要工藝之一，對于橫向剪切作業(yè)至關重要。
在常規(guī)的機械加工中獲得的鋼材毛坯具有較高的硬度、塑性和韌性等綜合力學性能較低，不能滿足使用要求。因此需要對工件進行退火或正火的預先熱處理（也稱預備熱處理），以提高其強度及耐磨性等方面的機械性能。常用的預處理方法有：完全淬火、分級淬火、表面加熱硬化淬火等。此外還有一些其他形式的物理化學變化可以改善材料的特性，例如滲碳、氮化和其他氣體滲透以及浸入金屬元素溶液中進行時效以獲得特殊性質等等。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

分切刀片是一種用于將大尺寸材料切割成小尺寸材料的刀具。它通常由以下幾個基本要素組成：
1.切割能力：分切刀片需要具備足夠的切割能力，以便在切割過程中將材料切割成所需的形狀和尺寸。
2.耐用性：分切刀片需要具備高耐用性，以便在切割過程中保持切割效果的穩(wěn)定性和一致性。
3.靈活性：分切刀片需要具備高度的靈活性，以便在不同的材料和切割要求之間進行切換。
4.可靠性：分切刀片需要具備高可靠性，以便在長期使用過程中保持穩(wěn)定的切割效果。
5.安全性：分切刀片需要具備高安全性，以確保使用者的安全和健康。
6.環(huán)保性：分切刀片需要具備環(huán)保性，以減少對環(huán)境的影響。

分切刀片在加工上需要重視以下幾個方面：
1.材質選擇。根據(jù)不同的材料和工藝要求，選用適合的硬質合金或高速鋼等不同材料的切、底板等進行制作，以保證較高的耐用度和精度。例如用于高硬度鋼板的高速鋼割嘴壽命較長但熔渣會侵蝕其表面而降低使用壽命；碳化鎢涂層具有較長的鋒利保持性和耐磨性等特點。此外，對使用中的鋼材厚度要預先了解以便進行選材配置生產。若是淬火狀態(tài)的材料則應該采用比軟質合金更硬的金屬陶瓷割具來減少粘結現(xiàn)象的發(fā)生及燒壞問題的出現(xiàn)概率等問題發(fā)生。同時還要考慮氧純度問題以防止穿孔或不充分燃燒的現(xiàn)象產生并保證良好的效果輸出與設備安全性保障等等方面的問題處理和控制管理。

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