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硬質(zhì)合金鋸片包含齒形、角度、齒數(shù)、鋸片厚度、鋸片直徑、硬質(zhì)合金種類等多數(shù)參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時(shí)要根據(jù)需要正確選用鋸片參數(shù)。 齒形，常用的齒形有平齒、鈄齒、梯形齒、倒梯形齒等。平齒運(yùn)用泛，主要用于普通木材的鋸切，這種齒形比較簡(jiǎn)單、鋸口比較粗糙，在開槽工藝操作時(shí)平齒能使槽底平整。鈄齒鋸切鋸口質(zhì)量比較好，適合鋸切各種人造板、貼面板。梯形齒適合鋸切貼面板、防火板，可獲得較高的鋸切質(zhì)量。倒梯形齒常用于底槽鋸片。 鋸齒的角度就是鋸齒在切削時(shí)的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對(duì)切削影響的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在10-15°之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產(chǎn)品越光潔。硬質(zhì)合金鋸片的后角一般取值15°。楔角是由前角和后角派生出來(lái)的。但楔角不能過(guò)小，它起著保持據(jù)齒的強(qiáng)度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90°。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

分切機(jī)的使用需要配備相應(yīng)的分切機(jī)刀片才能使用，而且，不同的分切機(jī)刀片會(huì)有不同的分切工藝，想要做出顧客滿意的產(chǎn)品來(lái)，須注意分切機(jī)刀的規(guī)格和大小，選擇合適的尺寸才能生產(chǎn)出優(yōu)良的產(chǎn)品。分切圓刀片廠家告訴： 　　分切機(jī)刀片如果選擇不當(dāng)，分切出來(lái)的材料就會(huì)出現(xiàn)粉屑或者切割不平整的現(xiàn)象，所以，我們?cè)谶x擇刀片的時(shí)候，一定要注意刀片的鋒利度和尺寸。常見(jiàn)的分切刀片會(huì)形成三種分切工藝。 一種，就是切邊，許多符合材料都需要用到分切機(jī)刀片進(jìn)行切邊處理，通過(guò)切除來(lái)實(shí)現(xiàn)符合生產(chǎn)要求的產(chǎn)品，是常見(jiàn)的一種形式，也被廣泛地拿來(lái)使用，多應(yīng)用于復(fù)合膜材料。第二種是切卷的形式。對(duì)于卷面的材質(zhì)，需要用到分切機(jī)刀進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)切割技術(shù)，才能把原材料切分成多個(gè)窄邊的同種或者不同規(guī)格的材質(zhì)，這種切割方法多應(yīng)用于膠粘行業(yè)。第三種就是分卷的形式。分卷是按照一定的尺寸，把大卷徑材料根據(jù)尺寸和生產(chǎn)的要求，分切成多卷，或是小卷的材料，這種分切方式多用于薄膜基材或者彩印行業(yè)。 　　總之，不同的分切機(jī)刀片總是有著不同的工藝，也常常被用于不同的生產(chǎn)行業(yè)，只有根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要選擇相應(yīng)的分切機(jī)刀進(jìn)行切分，才能保證自己既安全又省事，節(jié)省下不少的工作時(shí)間，提高分切機(jī)刀片的使用效率。

破碎機(jī)刀片材質(zhì)很多，比如彈簧鋼，韌性很好，制造成本較低，不過(guò)硬度較低。 碳鋼，硬度HRC55°，耐磨性好。 工具鋼：硬度HRC58°，耐磨性好，使用時(shí)間長(zhǎng)。 破碎機(jī)刀片已經(jīng)成為人們生活，的一部分物品，破碎機(jī)刀片關(guān)系著人們的生活質(zhì)量，促進(jìn)國(guó)家金融。那么破碎機(jī)刀片到底是什么？ 塑料破碎機(jī)刀片片也叫塑料機(jī)械刀片，品種繁多、采用鋼材，具有良好的鋒利度及耐磨性。主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎，與其它刀片一樣，它需要準(zhǔn)確的幾何尺寸公差，以保證與機(jī)器良好的裝配質(zhì)量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對(duì)象的刀片材料 化學(xué)成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強(qiáng)度而不在使用中崩刃。它需要進(jìn)行良好的熱處理過(guò)程，才可以達(dá)到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力，塑料粉碎機(jī)刀片在使用過(guò)程中不至于變形。

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