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連續(xù)模折彎時產(chǎn)品變形或尺寸變異的原因及相應的對策有: 　?。?）導正銷磨損,銷徑不足,更換導正銷; 　　（2）折彎導位部分精度差磨損,重新研磨或更換; 　?。?）折彎凸凹模磨損(壓損),重新研磨或更換; 　?。?）模具讓位不足,檢查,修正; 　?。?）材料滑移,折彎凸凹模無導位功能,折彎時未施以預壓,可以修改設計,增設導位及預壓功能;

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

如何維修硬質(zhì)合金模具的破損： 任何硬質(zhì)合金模具在使用一段時間后，其內(nèi)部零件會逐漸磨損以致被損壞，造成硬質(zhì)合金模具工作性能和精度降低，由于操作者的粗心大意及維護使用不當，也會使硬質(zhì)合金模具被破損或產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至造成停產(chǎn)，如何排除及避免這些故障發(fā)生，這就需要鎢鋼冷鐓模鉗工數(shù)量掌握有關模具修理技術，做到隨時發(fā)生故障，能隨時處理和修復，使其能盡量地恢復正常使用，已發(fā)揮模具*大的潛能。 良好的可焊接性：高密度合金可以用銅、銀焊接料進行釬焊，可進行電鍍。

硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)制造技術集中了機械加工的精華，既是機電結合加工，也離不開模具鉗工的操作，其特點如下： （1）模具生產(chǎn)的工藝特點一套模具制出后，通過它可以生產(chǎn)出數(shù)十萬件零件或制品。但是模具自身只能是單件生產(chǎn)，模具企業(yè)的產(chǎn)品一般都是的，幾乎不存在重復生產(chǎn)，這是模具企業(yè)與其他企業(yè)的一個顯著區(qū)別。 （2）模具制造的特點由于模具是單件生產(chǎn)，精度要求高于產(chǎn)品精度要求，因此，在制造中有很多之處。①模具制造對工人的技術等級要求比較高。②硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)周期比生產(chǎn)一般產(chǎn)品要長，成本較高。③制造模具的過程中，同一工序的加工內(nèi)容較多，因而生產(chǎn)效率較低。④模具在加工中，某些工作部分的位置和尺寸，應經(jīng)過試驗才能確定。⑤裝配后，模具必須試模和調(diào)整。⑥模具生產(chǎn)是典型的單件生產(chǎn)，因此，生產(chǎn)工藝、管理方式、模具制造工藝等都有的適應性與規(guī)律。⑦形狀復雜、制造品質(zhì)要求高。⑧材料硬度高。⑨模具加工向機械化、精密化和自動化方向發(fā)展。

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