沖壓模具-馬鞍山金菲刀具公司-沖壓模具公司：

在沖蝕和裂開較嚴重的情況下可對模具表面進行滲氮處理，以提高模具表面的硬度和耐磨性。但滲氮基體硬度應在35-43HRC，低于35HRC時氮化層不能牢固與基體結(jié)合，使用一段時間后會大片脫落：高于43HRC，則易引起型腔表面凸起部位的斷裂。滲氮時，滲氮層厚度不應超過0.15mm，過厚會有分型面和尖銳邊角處發(fā)生脫落現(xiàn)象。

壓鑄件在進行機械拋光前，首先必須對壓鑄質(zhì)量進行檢驗。因為不恰當?shù)哪＞咴O(shè)計與鑄造技術(shù)會導致表面層產(chǎn)生缺陷，如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病，這是潛在的腐蝕源和影響鍍層質(zhì)量的主要因素之一。壓鑄質(zhì)量不合格，不可進入拋光工序，要求表面光潔、致密、平整，無冷紋，無氣孔。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

折彎機模具在日常的工作中一般是要接受很大的沖擊壓力的，工作的條件也大多都十分的惡劣，所以模具才會發(fā)生容易脆裂及斷裂的狀態(tài)，所以為了防止折彎機模具出現(xiàn)這種狀況，模具本身的材料需要具有良好的強度和韌性。

模具的耐磨性之所以是質(zhì)量好壞的體現(xiàn)，主要是因為模具內(nèi)部經(jīng)常會發(fā)生磨損的狀態(tài)，坯料在模具型腔中塑形時會產(chǎn)生劇烈的摩擦，模具便會因此而產(chǎn)生損傷致使完全不能適用，所以折彎機模具的耐磨性能是十分重要的。

五金沖壓模具的分類

 按完成工序的性質(zhì)分類，包括沖裁模、彎曲模、拉深模等；按工序的組合程度分類，包括單工序模  沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：

 （1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

 （2）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工

 （3）級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中

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