鋰電池分切刀片-鋰電池分切刀片公司-馬鞍山金菲刀具公司：

硬質合金刀具材料的選擇對刀具壽命、加工效率、加工質量和加工成本等的影響很大。刀具切削時要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動等作用。因此，刀具材料應具備如下一些基本性能：

(1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。

(2) 強度和韌性。刀具材料應具備較高的強度和韌性，以便承受切削力、沖擊和振動,防止刀具脆性斷裂和崩刃。(3) 耐熱性。刀具材料的耐熱性要好，能承受高的切削溫度。(4) 工藝性能和經(jīng)濟性。刀具材料應具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能價格比。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

1）硬質合金刀具長度補償與半徑補償功能的關系

如果在零件的數(shù)控加工程序中，既有刀具長度補償又有刀具半徑補償(在控制器中補償)指令時，必須把含有長度補償?shù)某绦蚨螌懺诤邪霃窖a償?shù)某绦蚨吻懊妫駝t半徑補償無效

例如:在下面的程序段中：N50 GOOG41X20Y20D02  N60 GOOG43Z10數(shù)控系統(tǒng)不執(zhí)行刀具半徑補償若改為：N50  GOOG43Z10  N60  GOOG41X20Y20D02則數(shù)控系統(tǒng)既執(zhí)行刀具半徑系統(tǒng)又執(zhí)行刀具長度補償指令。

（2）刀具長度補償與其它指令的關系

a.G43,G44指令只能用于直線運動之中，在非直線運動語句中使用時會產(chǎn)生報警；b.G43,G44為同組模態(tài)指令，它們會自動取消上次刀具長度補償而不需要用專門的G49指令，為了安全起見，在一把刀加工結束或程序段結束時，都應取消刀具長度補償；c.刀具長度補償必須伴隨獨立的插補運動(GOO,GO1,G81,G83等)才能有效。

硬質合金刀具的選擇技巧

為了減少換刀時間和方便對刀便于實現(xiàn)機械加工的標準化數(shù)控車床車削加工時應盡量采用機夾可轉位車刀。在數(shù)控機床上加工零件機械加工工序可以比較集中在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。首先應根據(jù)零件圖樣?？紤]被加工零件是否可以在一臺數(shù)控機床上完成整個零件的加工工作若不能則應決定其中哪一部分在數(shù)控機床上加工哪一部分在其他機床上加工即對零件的加工工序進行劃分。工步的劃分工步的劃分主要從加工精度和效率兩方面考慮。在一個工序內往往需要采用不同的刀具和切削用量對不同的表面進行加工。為了便于分析和描述較復雜的工序在工序內又細分為工步。刀片材質的選擇。常見刀片材料有高速鋼、硬質合金、涂層硬質合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等其中應用比較多的是硬質合金和涂層硬質臺金刀片。機械加工刀片是機夾可轉位車刀的一個重要組成元件。選機夾可轉位車刀重點是選刀片。按照國標刀片大弦可分為帶圓孔、帶沉孔以及無孔三大類形狀有三角形、正方形、五邊形、六邊形、圓形以及菱形等共17種。在選擇刀片時主要從下面幾個方面來考慮 刀片尺寸的選擇。刀片尺寸的大小取決于必要的有效切削刃長度L。有效切削刃長度L與背吃刀量a。和車刀的主偏角有關選用時可查閱有關刀具手冊。選擇刀片材質主要依據(jù)被加工工件的材料、被加工表面的精度、表面質量要求、切削載荷的大小以及切削過程有無沖擊和振動等。

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