沖壓模具-沖壓模具生產(chǎn)廠家-馬鞍山金菲刀具廠家(多圖)：

值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件折彎機(jī)模具，要點(diǎn)是購買一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺短噸數(shù)較小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號以及加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、vbfd1bth長度10英尺的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形,也許應(yīng)該考慮一臺150噸位的機(jī)床。好了，假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要165噸，而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數(shù)差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機(jī)器的規(guī)格是相當(dāng)重要的。

撓變　您還要考慮這臺機(jī)器可能發(fā)生的撓變。

　　在相同的載荷下，10英尺機(jī)工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時間。材料牌號也是一個關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機(jī)廠商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算。

零件的彎曲半徑接著，須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進(jìn)行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點(diǎn)兒為好)。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

彎機(jī)模具凹痕產(chǎn)生的四大原因

1、制品各部分厚度不同。2、數(shù)控折彎機(jī)模具設(shè)計(jì)的不合理。3、數(shù)控折彎機(jī)模具的性能不適合產(chǎn)品的成型。4、數(shù)控數(shù)控折彎機(jī)模具在制作過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題。數(shù)控折彎機(jī)模具凹痕產(chǎn)生的四大原因在使用數(shù)控折彎機(jī)模具進(jìn)行生產(chǎn)過程中，數(shù)控折彎機(jī)模具制品由于各種原因產(chǎn)生凹痕，其主要原因有以下四點(diǎn)。

數(shù)控折彎機(jī)模具凹痕產(chǎn)生的四大原因

1、制品各部分厚度不同。

2、數(shù)控折彎機(jī)模具設(shè)計(jì)的不合理。

3、數(shù)控折彎機(jī)模具的性能不適合產(chǎn)品的成型。

4、數(shù)控數(shù)控折彎機(jī)模具在制作過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題。

折彎機(jī)模具質(zhì)量的好壞，與制造材料和加工工藝都有密不可分的關(guān)系。的模具是需要好的加工工藝和模具設(shè)計(jì)的，如果設(shè)計(jì)方面合理那么工作效率方面自然會有所有提高，并且合理的設(shè)計(jì)可以減少因?yàn)槟＞邌栴}而引起的折彎加工精度不好問題，也可以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生。

很多折彎機(jī)模具在加工時是需要進(jìn)行熱處理加工的，并且折彎機(jī)模具的精度對于此產(chǎn)品質(zhì)量來說是十分重要的因素，尤其是槽口的直線度及平行度。廠家在加工生產(chǎn)時經(jīng)常會碰到一些比較難以折彎的材料，比如像不銹鋼板等材料的強(qiáng)度和穩(wěn)定性都十分好，此時如果模具的質(zhì)量較好便可以提高折彎機(jī)工作的效率以及減少廠家生產(chǎn)加工的成本。

折彎機(jī)模具的質(zhì)量的話在使用折彎機(jī)進(jìn)行加工時還可以減少安裝及調(diào)節(jié)機(jī)器的時間，這樣可以節(jié)約很多安裝耗時的問題從而提高了企業(yè)的工作效率。高精度的模具可以減少折彎機(jī)生產(chǎn)過程中誤差，增加生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，提高設(shè)備的使用壽命。

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