合金刀片-馬鞍山金菲刀具品牌-合金刀片報價：

撕碎機刀片的加工步驟：

1、首先撕碎機刀片材料選擇

不同種類的撕碎機，其選擇的撕碎機刀片材料也是有所不同，

2.撕碎機刀片下料鍛造根據(jù)撕碎機刀片圖紙，對鋼材進行下料處理，一般使用激光切割機來進行 下料，不僅精度準撕碎機刀片，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對毛坯料進行鍛造，鍛打過程中要對毛坯料進行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進行剔除，對不合格的毛坯料進行回收,不應繼續(xù)加工。

3、撕碎機刀片的回火

把已經鍛造好的毛坯料進行回火，使其進行初步熱處理，一般回火溫度不高， 回火的目的主要是讓毛坯料轉變成索氏體。

4、撕碎機刀片初加工

對于已經回火的撕碎機刀片毛坯料進行初步加工，對毛坯料進行鍛打,除去表面雜質，要盡量保持毛坯料的平整，以兔加大后期工作量，初加工好的毛坯料為熱處理做準備。

5、撕碎機刀片熱處理

對已經初加工的撕碎機刀片毛坯料進行熱處理，主撕碎機刀片要目的是改善撕碎機刀片的機械性能，對其進行高溫加熱后快速冷卻，使鋼材材料變成馬氏體，熱處理過程中，要考慮到鋼材的變形量，控制好材料的變形，才能保障刀片的質量。

6.撕碎機刀片平面磨

對已經處理過的撕碎機刀片進行平面磨，平面磨主要是去除表面雜質，平面磨的過程中盡量放0.3mm的余量，可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進行處理，應保障表面磨光才可以進行線切割。

7、撕碎機刀片線切割

線切割過程中走絲不要太快，應保障與平面垂直，內孔進行線切割時,應按照圖紙?zhí)峁┑某叽邕M行加工，以免造成后期使用，影響設備的安裝。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

分切機刀片在切割行業(yè)精彩的一面

那就是對材質做出的優(yōu)化，這是刀片較為特別的一個方面，良多工廠在使用過程當中，對質量有要求，對使用壽命天然也有著非常大的要求，由于這是長久為用戶利益做到一個進步，這是為用戶帶來長久的高質量產品為重要的一個原因，所以通過這些方面，我們不丟臉出對用戶的利益確實有明顯的增加，所以此工廠對分切機刀片的材質進行了一系列的改變，在使用過程當中首先維修的周期有了明顯的增加，刀片的使用壽命是高于市場上普通刀片的兩到三倍之多。

即刀盤上切斷刀片的刃口是在一個平面方向上排布，刃口朝上，刃口之間的距離即是所需的切斷長度，采用一個傾斜的壓輪將絲束喂入刀盤，刀盤回轉，碾壓式地將絲束切斷成所需要的切斷長度。

特點：

（1）纖維被切斷后以自由狀態(tài)垂直落下，落棉比較順暢；

（2）采用壓輪帶動絲束喂入， 切斷精度較高；

（3）壓輪同時和多把刀片接觸，形成切斷，切斷；

（4）設備結構復雜，維護要求較高；

（5）刃口外邊和內邊長度有差異，使刀片實際可工作長度不得不降低，影響其切斷能力；

目前世界上主要是德國紐瑪格（NEUMAG）的切斷機采用這種切斷技術，國內也有一些制造廠在仿這種超短切斷機。

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