沖壓模具-馬鞍山金菲刀具公司-沖壓模具批發(fā)：

我們生活中的很多用品都需要通過模具生產(chǎn)出來，模具在整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中具有著比較廣泛的使用。尤其是在整個(gè)模具生產(chǎn)的過程當(dāng)中，需要去注意很多的問題，因?yàn)樵谥虚g生產(chǎn)環(huán)節(jié)如果出現(xiàn)了一些問題，就會(huì)影響整個(gè)模具的生產(chǎn)。

1、不重視模具制造

很多廠家在生產(chǎn)的時(shí)候，往往在蕞開始的時(shí)候只關(guān)注產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，而忽視了模具的制造，其實(shí)在模具生產(chǎn)的過程當(dāng)中，需要提前和一些模具廠家溝通好，在模具的制造環(huán)節(jié)多加注意。尤其是一些產(chǎn)品的型號(hào)，一定要提前確認(rèn)和產(chǎn)品的模具模型是不是一樣的，避免在生產(chǎn)的過程當(dāng)中出現(xiàn)對(duì)不上號(hào)的問題。所以在模具生產(chǎn)的時(shí)候，也要重視模具的制造過程。

2、重視模具的質(zhì)量

一款產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程當(dāng)中，質(zhì)量是比較需要人們注意的。在產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中，我們其實(shí)都需要及時(shí)的去把握好品質(zhì)。模具生產(chǎn)的質(zhì)量也是人們需要關(guān)注的問題。因?yàn)橐豢钯|(zhì)量好的模具，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程當(dāng)中可以省去很多不必要的麻煩。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

五金沖壓件凸凹模具的間隙設(shè)計(jì)

刃口尺寸計(jì)算的基本原則：沖裁件的尺寸精度主要決定于模具刃口的尺寸精度，模具的公道間隙值也要靠模具刃口尺寸及制造精度來保證。

1．由于 凸 、凹模之間存在間隙，使落下 的料或沖出 的孔都帶有錐度，且落料件的大端尺寸即是凹模尺寸，沖孔件的小端尺寸 即是 凸 模尺寸。

2．在丈量與使用中，落料件是以大端尺寸為基準(zhǔn)，沖孔孔徑是 以小端尺寸 為基準(zhǔn)。

3．沖裁時(shí)， 凸 、凹模要與沖裁件或廢物發(fā)生摩擦， 凸模愈磨愈 小，凹模 愈磨愈 大，結(jié)果使間隙愈用愈大

數(shù)控沖床模具凸模磨損太快主要以下幾個(gè)原因:

①模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%。

②凸凹模具的對(duì)中性不好,包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對(duì)中性不好。

③凸模溫度過高,主要是由于同一模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓造成沖頭過熱。

④模具刃磨方法不當(dāng),造成模具退火,磨損加劇。

⑤局部的單邊沖切,如步?jīng)_、沖角或剪切時(shí),側(cè)向力會(huì)使沖頭偏向一邊,該邊的間隙減小,造成模具磨損嚴(yán)重,如果機(jī)床模具安裝精度不高,嚴(yán)重的會(huì)使沖頭偏過下模,造成凸模和凹模損壞。

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