馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-沖模批發(fā)-沖模：

在生產(chǎn)注塑模具時，大型注塑模具廠對于注塑模具的質(zhì)量都會有著十分嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定，因此在正式生產(chǎn)某款注塑模具之前都會先進行試模，也就是先打造一個模具來查看這款注塑模具的質(zhì)量是否能夠符合相應(yīng)的要求，等到模具達到了相應(yīng)的要求之后，再進行大量生產(chǎn)，那么在注塑模具的試模過程中，通常會出現(xiàn)哪些問題，如果出現(xiàn)了這些問題又該如何進行解決呢？

一、色澤不勻、變色

顏色是注塑模具生產(chǎn)過程當(dāng)中非常重要的一環(huán)，如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出來的注塑模具出現(xiàn)了填料分布不良色彩，不均勻或者是出現(xiàn)了變色這樣的現(xiàn)象，多半來說，主要是因為顏料的分布不夠均勻或者是在整個零件進行加熱的時候，熱穩(wěn)定不良所導(dǎo)致的，所以在生產(chǎn)過程當(dāng)中，如果發(fā)現(xiàn)這一問題的話那么就要注意好，對于顏料的均勻分布，以及在對注塑模具進行溶解的時候要注意好顏料的性質(zhì)是否會因為溫度產(chǎn)生改變。

二、尺寸不穩(wěn)定

如果發(fā)現(xiàn)注塑模具在試模過程當(dāng)中出現(xiàn)了尺寸不穩(wěn)定的現(xiàn)象。大型注塑模具廠一定要注意好的就是看一下模具的長度是否足夠強大，因為很多時候如果出現(xiàn)生產(chǎn)出來的注塑模具尺寸不穩(wěn)定，多半是因為模具的強度不夠，在生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)了變形的現(xiàn)象，因此，在這個方面就要加強對于模具的排查，一定要確保模具擁有著足夠高的強度，并且保證模具的精度，才能夠確保生產(chǎn)出來的注塑模具尺寸穩(wěn)定，不會出現(xiàn)變化。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

隨著現(xiàn)在需要使用到注塑技術(shù)的行業(yè)越來越多，為了滿足這些行業(yè)的使用需求，進行注塑模具制作的時候，有非常多細(xì)節(jié)不可以忽視，這個尤為的重要，而提到了塑膠精密模具廠家的選擇，值得選擇的廠家，一定要擁有制作多種模具的能力，所以對于制作技術(shù)的關(guān)注不可以缺少，其次對注塑使用的材料和能力，也千萬不可以忽視，會直接影響到模具的質(zhì)量。

因為注塑模具現(xiàn)在使用的行業(yè)非常多，需求量非常大，為了保證使用的過程沒有任何的問題，要注意的細(xì)節(jié)可是非常多的，這一點千萬不能忽視了，而提到了塑膠精密模具廠家的選擇，要重視經(jīng)營上的合法性，這是為了避免選擇到無良的廠家制作出質(zhì)量不過關(guān)的模具，所以在選擇廠家的時候，一定要選擇帶有合法經(jīng)營證書的廠家，這么做才可以保證模具的安全性和質(zhì)量。

使用五金模具什么原因?qū)е聯(lián)p壞？

1、五金模具在沖壓過程中，如果存在模具強度設(shè)計不夠或受力不均，模具導(dǎo)向不良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會導(dǎo)致具合模不靈活，甚至卡死。這時就需要停止生產(chǎn)，找出卡模原因，排除故障，否則，就會擴大故障，導(dǎo)致模具損壞。

2、五金模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合，對模具質(zhì)量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件，肘間選擇不當(dāng)，都會導(dǎo)致模具進入沖壓生產(chǎn)后損壞，五金沖壓件質(zhì)量受損。

3、五金模具在加工過程中，如果有異物進入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現(xiàn)，卻沒能未及時處理，模具還繼續(xù)使用，就很容易導(dǎo)致模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱損壞。

4、五金沖壓模具落料孔尺寸或深度設(shè)計不夠，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。彈簧力設(shè)計太小或等高套不等高，會使彈簧斷裂、落料板傾斜，造成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強度不夠，會導(dǎo)致沖頭掉落或折斷，損壞模具。

5、五金模具在使用時，零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過低、導(dǎo)柱潤滑不足，送料設(shè)備有故障，壓力機異常等，都會造成沖壓模具的損壞。

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