馬鞍山金菲刀具品牌(圖)-銅箔分切刀片-分切刀片：

分切圓刀片廠家下面為大家講述圓刀片修磨時應注意哪些事項

一、 關注砂輪的配置 在使用的過程中發(fā)現(xiàn)粒度出現(xiàn)太細的情況，那么就要停止使用，因為太細的話，會影響刀具的正常運作，出現(xiàn)卡機等情況。但是粒度太粗的話又會使刀片磨損的太快，增加生產的成本，所以要保證砂輪的磨合劑要合適。

二、 選好砂輪的角度 在每次修圓刀片的過程中都須要修出刃峰，這樣才是正確的修切方法，不然你就會覺得每次在使用的時候刀片都沒有達到自己理想的鋒利程度，進而去反復的磨刀，這樣做不僅不會起到變鋒利的效果還會在一定的程度上加速鎢鋼刀片的磨損。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

機械刀片廠家告訴您客戶在選擇刀片供應商時，除價格和刀片的精度之外，還應在以下幾個方面來考察供應商在制造方面的能力。只有這樣，才能保證供應商所承諾的刀片精度和工作壽命的可靠性。

1、材料的選擇范圍。因為客戶所加工的材料十分廣泛，有分剪銅帶、有分切鋁帶、碳鋼、硅鋼片、不銹鋼等，還有軟態(tài)和硬態(tài)之分，因此他們對刀片的鋒利性、耐磨性、耐沖擊性、折中性都有不同的要求，所有還要看供應商在刀片材料牌號方面，及其毛坯形態(tài)能否讓客戶有充分選擇的余地。

2、加工設備。看供應商是否有精密的外圓磨床、內圓磨床、超精度轉臺平面磨床、雙端面的研磨機。這些都是加工精密刀片后面成品的關鍵設備。

3、熱處理。對刀片一定要采取鹽浴滲碳熱處理的方式。避免了熱處理的脫碳層的產生同時以確保刀片硬度HRC值整體的均勻度，并使刀片的內應力減少，保證刀刃的長久鋒利。

圓刀片易磨損。在高溫合金中，含有許多金屬碳化物、氮化物、硼化物及金屬間化合物，特別是Y相構成的硬質點。同時高溫合金的高溫強度較高，加工硬化嚴重，所以在切削過程中，給圓刀片造成了巨大的摩擦和磨料磨損。在高溫高壓下，由于圓刀片材料與被加工材料間親和力及黏附力的作用，縱剪機刀片加工，切屑與刀具間出現(xiàn)熔焊現(xiàn)象，有一部分圓刀片材料被切屑帶走，造成黏結磨損。

在較高的切削溫度下，刀具中的某些元素（如鎢、鈷、鈦、鈮等）向工件和切屑擴散，使磨損加快。在高溫條件下，周圍介質中的碳、氧、氫、氮等非金屬元素容易侵入切削界面，使刀具材料生成相間脆性相，加劇了圓刀片材料組織內應力集中，容易使刀具產生裂紋，甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在車削高溫合金時，除了在前、后刀面發(fā)生磨損外，還有比較特殊的磨損形式，就是邊界磨損和溝紋磨損。

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