在工業(yè)當中,我們所能夠接觸到的東西,是有各種各樣的,不管是什么樣的作用,還是什么樣的優(yōu)勢,都是應有盡有,五金沖壓也是一樣,那么設計五金沖壓復合模具時應該注意的幾點事項是什么?
一、沖孔翻邊復合模具
常常采用較大的翻邊系數(shù),導致沖孔與翻邊的直徑相差較小,使凸凹模(沖孔凹模、翻邊凸模)的壁厚較小。如果采用凸凹模在下模的倒裝結構,還會使從上模將工件推出的推件裝置布置困難。沖孔翻邊復合模具要充分考慮模具的壁厚和模具結構,特別是工件尺寸較小時,沖孔模具價格,尤其應該進行相應的驗算。
二、落料折彎復合模具
落料折彎復合時,會使整個沖壓模具的結構變的非常復雜,在實際的生產中較少使用。
三、落料拉深復合模具
落料拉深復合模具是較常見的復合模具。復合模具常釆用拉深凸模、落料凹模、壓邊裝置等位于下模的倒裝結構,其結構形式是合理的。但在模具尺寸設計時,要使拉深凸模的高度比落料凹模低2~3mm,保證拉深在落料完成后立即進行。
在模具設計和制造方面,如果我們希望自己能夠得到更好的注塑模具產品,那我們必須要注重好每一個細節(jié),對于每一個生產環(huán)節(jié)都要做到精細加工格外注意,這樣子,沖孔模具,才能夠確保在生產過程當中盡可能的減少失誤,減少壞品的出現(xiàn)率,以保證自己的生產質量以及生產進度。
一、模具設計
首先在模具的設計上面,我們就必須要考慮到多個問題,例如模具在設計的時候會有著多種不同的形式,有的是單一模具,有的則是需要分為兩半,在生產的時候合成使用的模具這些不同的類型都會對大家在后續(xù)的生產上面產生巨大的影響,所以在模具的設計上面,我們首先必須要先仔細地考慮,并且判斷出來哪一種類型的模具,更適合進行相應產品的生產。
模具的設計還需要考慮到的就是有關于各種細節(jié)以及相應的成型通道上面的預設,因為有的大型產品相對來說體積較大。如果不涉及多個成型通道的話,可能在生產的效率方面以及生產的效果方面都會受到影響。這時候,我們在無菌設計的時候就應該考慮在內,才能夠令模具更加的科學更為使用,沖孔模具批發(fā),在試模的時候就能夠帶來更好的效果。
這些我們都是在模具設計和制造的時候就應該注意好的,這樣才能夠保證設計出來的模具,具備著較強的實用性能夠在試模的時候帶來很好的效果,能夠更早日的投入到真正的實際生產當中。
二、模具制造
完成了對于模具的設計之后,接下來當然就是對模具進行生產與制造了,在制造模具的時候,當然也有不少需要注意的地方。比如說模具設計和制造時,首先就是對于模具材料的選擇就非常的重要,常用于打造模具的鋼市,分為多種不同類型的,能夠起到的作用與效果各不相同。他們在強度上面在耐受度上面都會有著明顯的區(qū)別,所以挑選一種合適的鋼,才能夠令我們在模具的使用性能上面達到理想的效果。
生產折彎機模具的材料多種多樣,下面金菲小編就來給大家介紹一下其中的材料。
1、硬質合金和鋼結硬質合金
硬質合金的硬度和耐磨性高于其它常見種類的折彎機模具鋼,但抗彎強度和韌性差。用作折彎機模具的硬質合金是鎢鈷類,沖孔模具哪家好,對沖擊性小而耐磨性要求高的折彎機模具,可選用含鈷量較低的硬質合金。對沖擊性大的折彎機模具,可選用含鈷量較高的硬質合金。
鋼結硬質合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化鈦或碳化鎢為硬質相,用粉末冶金方法燒結而成。鋼結硬質合金的基體是鋼,克服了硬質合金韌性較差、加工困難的缺點,可以切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結硬質合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質合金,但仍高于其它常見鋼種,經淬火、回火后硬度可達68 ~ 73HRC。
2、新材料
沖壓數(shù)控折彎機模具使用的材料屬于冷作折彎機模具鋼,是應用量大、使用面廣、種類多的折彎機模具鋼。主要性能要求為強度、韌性、耐磨性。目前冷作折彎機模具鋼的發(fā)展趨勢是在高合金鋼D2(相當于我國Cr12MoV)性能基礎上,分為兩大分支:一種是降低含碳量和合金元素量,提高鋼中碳化物分布均勻度,突出提高折彎機模具的韌性。如美國釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一種是以提高耐磨性為主要目的,以適應高速、自動化、大批量生產而開發(fā)的粉末高速鋼。如德國的320CrVMo13,等。
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