凹凸剪刀片-凹凸剪刀片批發(fā)-馬鞍山金菲刀具廠家：

刀片使用注意事項(xiàng)：

1、刀具在刃磨過程中應(yīng)避免過熱或急冷，同時(shí)還要選擇合適粒度的砂輪及合理的磨削工藝，避免產(chǎn)生刃磨裂紋，影響刀具使用壽命。

2、在安裝刀具時(shí)，刀頭伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)盡量小，否則，容易引起刀具震動(dòng)，從而損壞刀片。

3、刀具使用達(dá)到正常磨鈍時(shí)，必須進(jìn)行重磨，重磨后的刀具，一定要用油石對(duì)刃口及刀尖圓角進(jìn)行研磨，這樣會(huì)提高刀具的使用壽命及安全可靠性。

粉碎機(jī)刀片一般來說是由鋼材打磨而成，但是畢竟刀片用來粉碎設(shè)備的，即便是使用耐磨性更好地鋼材，也難免時(shí)間久了會(huì)有磨損。一般來說在刀片磨損到一定程度后，就應(yīng)該淘汰換新的刀片。否則就會(huì)影響粉碎效率，那么既然說到刀片的磨損的話呢，這個(gè)肯定是我們?nèi)粘９I(yè)生產(chǎn)中蕞關(guān)心得一個(gè)問題了但是我們也不可能為了關(guān)注刀片的磨損而經(jīng)常將刀片拆下來看刀片的磨損情況，一個(gè)是不方便，另一個(gè)就是在實(shí)際生產(chǎn)中，凹凸剪刀片價(jià)格，是不允許將刀片拆下來的。因此呢，我們可以通過日常生產(chǎn)中粉碎機(jī)發(fā)生的一些現(xiàn)象來判斷刀片的磨損情況。

粉碎機(jī)刀片的磨損情況一般分為兩大類。一類是粉碎機(jī)刀片的連續(xù)性磨損；另一類是包括塑性破碎和脆性破碎，比如斷裂、彎曲等形式。如果粉碎機(jī)刀片過度損耗，也會(huì)導(dǎo)致粉碎機(jī)刀片不能夠充分發(fā)揮性能，尤其是塑料粉碎機(jī)刀片工作強(qiáng)度要大得多，損耗會(huì)更明顯，那么一旦到過度損耗那么生產(chǎn)能力勢(shì)必要下降。

通常粉碎機(jī)刀片磨損檢查方法分為兩類，一類就是在粉碎機(jī)空閑的時(shí)候采取直接測(cè)量的方法來觀察刀片的磨損情況；另一類就是在它切削的過程中通過測(cè)量類似的數(shù)據(jù)來推測(cè)和判斷刀片的磨損程度，所以當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)刀片進(jìn)入過度磨損狀態(tài)后，應(yīng)該及時(shí)更換刀片，凹凸剪刀片，確保以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度來對(duì)待生產(chǎn)，確保生產(chǎn)工作效率。

刀槽與刀片焊接面形狀盡量一致， 刀片和刀槽的接觸面要平整，凹凸剪刀片報(bào)價(jià)，刀片槽的深度小于刀片厚度0.3~1mm。刀槽的形狀與刀桿焊接面不一致或相差較大，形成封閉式或半封閉式的槽形，凹凸剪刀片哪家好，易造成焊接面過多和焊層過大，由于熱膨脹之后收縮率不一致，也易在刀片焊接處造成應(yīng)力過大，形成崩裂。在滿足使用所需要的焊縫強(qiáng)度要求下，盡可能減少釬焊面的面積。刀槽也應(yīng)進(jìn)行噴砂處理和清洗去除油污。清洗量大時(shí)，可采用堿性溶液煮沸10～15min。

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