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刀片材質(zhì)的種類

1、硬質(zhì)合金-刀片    

2、鍍層硬質(zhì)合金-刀片            

3、金屬淘瓷-刀片

4、純淘瓷-刀片      

5、CBN立方氮化硼-刀片（車削較多）

6、PCD金剛石-刀片　

刀片材質(zhì)的種類不同決定被加工材料、價(jià)格也就有所不同

例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價(jià)格相對(duì)較貴。

1、金屬陶瓷：脆而硬，耐磨損性能好，多用于精加工中；

2、純陶瓷：硬度在45o～55 o　HRC硬材料；

3、PCD：多用于鋁合金的鏡面加工；

4、CBN：硬度在55 oHRC以上的淬硬材料，車削中較常見，銑削加工中很少。

硬質(zhì)合金刀片與鋼氧－乙塊釬焊的操作技術(shù)要點(diǎn)：

1、為了防止硬質(zhì)合金刀片在釬焊過程中脫碳或過燒，要選用碳化焰。

2、釬焊溫度1000℃左右為宜，即硬質(zhì)合金刀片加熱呈亮紅色。如果刀片呈暗紅色或白亮色時(shí)不能釬焊，縱剪橫切刀片批發(fā)，因?yàn)榍罢邷囟冗^低，后者溫度過高，已出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。

3、焊炬由左向右、由右向左、由上向下反復(fù)對(duì)刀體進(jìn)行加熱，使刀體和刀片受熱均勻一致。

4、釬焊時(shí)焊嘴與刀桿的間距約為50mm，焊嘴與刀桿端傾斜角度為110o，這樣可保證有效地利用火焰熱量和加熱平衡。釬焊過程中，要使火焰始終覆蓋在整個(gè)釬焊部位，使之與空氣隔離，以防止氧化或產(chǎn)生氣孔。

5、釬焊速度應(yīng)按刀片的大小來確定。釬焊40鋼與YT15硬質(zhì)合金車刀應(yīng)盡量在1min內(nèi)完成，這樣能有效地防止硬質(zhì)合金過燒或脫碳。

6、釬焊之后，需用火焰對(duì)刀片部位進(jìn)行加熱，然后慢慢地將焊嘴離開，使焊件緩慢冷卻，以防止裂紋。

圓刀片外形成圓形狀，一般圓刀片應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上，主要是切割，縱剪橫切刀片公司，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，縱剪橫切刀片多少錢，目的是能夠使其固定在機(jī)械設(shè)備上，從而達(dá)到切割功能。其中也有很多款圓刀片刀口是齒狀（平齒、尖齒、不規(guī)則齒狀），刀口開1刃有雙面、單面、不開1刃三種。

使用圓刀片過程中的注意事項(xiàng)：

1.在安裝圓刀片前，必須先確認(rèn)鋸臺(tái)的性能、用途，確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反方向安裝，裝錯(cuò)方向可能會(huì)導(dǎo)致刀片鋸齒脫落，防止發(fā)生事故。

2.不使用圓刀片時(shí)，縱剪橫切刀片，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，不能將圓刀片平放，平放會(huì)導(dǎo)致圓刀片變形。

3.圓刀片的鋸齒超硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上，必須輕拿輕放。

4.操作時(shí)必須帶防護(hù)罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡。

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