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使用方式不正確：折彎模具是一種硬度很大的精密模具，擁有高強度和良好的耐磨性，但是不正確的使用方法會使折彎模具的磨損嚴(yán)重。其主要有 安裝調(diào)整模具時沒有檢查好折彎機器的狀態(tài)，當(dāng)折彎機出現(xiàn)某些異常時會增加折彎機上模與下模之間的摩擦力，這時候即使模具的安裝沒什么問題也會對模具有很大的影響。模具的安裝有問題，下?？赡懿]有和折彎的刀具完全的在一條平行線上，即使看似折彎的鐵板角度沒什么問題，但是無形之中在模具的接觸面擠壓嚴(yán)重導(dǎo)致上下模都容易變形。折彎機上模連接板接口處變形，在較長時間的使用后連接板變形的情況也是不能忽略的，肉眼看不出來，但是在精密的模具上會體現(xiàn)得尤為明顯，這時候如果不去修磨一下連接板，容易使上模與下模的磨損嚴(yán)重。
解決方案：關(guān)于上面的情形，一定要定期檢查折彎機的狀態(tài)，因為折彎機的狀態(tài)直接會影響折彎機模具的壽命，如果機器出現(xiàn)了異常首先卸下折彎機模具，五金模具，將故障排查完畢，沒問題后再使用模具。第二種情形，安裝模具時一定要仔細(xì)，好好調(diào)試上模與下模之間的平行距離，試著折過沒問題后再使用。第三種情形，沖孔模具，需要經(jīng)常檢查連接板，一旦角度有點問題先試著去調(diào)試，如果怎么調(diào)試都會有偏差就要想著去進行修磨一下了。這些與模具的壽命息息相關(guān)，大家使用折彎機模具時一定要認(rèn)真對待。
近年來隨著社會的發(fā)展，模具行業(yè)在迅猛的發(fā)展，注塑模具，折彎機模具在市場中的應(yīng)用越來越廣泛，那么折彎機模具具體的使用步驟是怎樣的，本文接下來進行簡答的敘述。
首先用戶應(yīng)該接通折彎機的電源，將鑰匙開關(guān)扭轉(zhuǎn)，將油泵的啟動鍵按下，此時油泵便會開始轉(zhuǎn)動，不過用戶需要知道的是此時機器并未開始工作。接下來便是行程的調(diào)節(jié)，因為折彎機模具在正式投入使用之前需要進行折彎工作試車，折彎機的上模下行到蕞底部時需要留有一個板厚的間隙，不然的話對于折彎機模具和折彎機來說都是會造成損傷的。
折彎機模具的槽口是需要根據(jù)板厚的寬度來進行選擇的，常規(guī)的話是板厚寬度八倍的槽口。接著便是對折彎機上下模的檢查，查看其重合度和堅固性，再針對各個定位裝置進行檢查，查看是否符合要求。
折彎板料在使用時必須壓實，否則會翹起傷害到操作人員，如果調(diào)板料壓模的話則必須將電源切斷，等到運轉(zhuǎn)停止后再進行。在折彎機模具使用過程中如果改變可變折彎機下模的開口時，用戶需要注意不可以有任何料與下模進行接觸。蕞后關(guān)閉折彎機的時候，兩側(cè)油缸下方的下模上放置的木塊需要將上滑板下降到木塊上面，再將控制系統(tǒng)程序退出，蕞后將電源切斷即可。
折彎模具的材質(zhì)選用
一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強度﹨高韌性和良好的耐磨性能，選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足，工藝性能也好，價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼，強度很高，強韌性也好.可在500度以下工作.
從數(shù)控折彎機模具發(fā)展歷程看，從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期，數(shù)控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機模具材料并獲得廣泛應(yīng)用；二十世紀(jì)50年代，瑞典和美國分別合成出人造金剛石，模具，切削數(shù)控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀(jì)70年代，人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價格昂貴的問題，使金剛石數(shù)控折彎機模具的應(yīng)用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領(lǐng)域。 數(shù)控折彎機模具材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比，PCD數(shù)控折彎機模具速度可達(dá)4000m/min，而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看，PCD數(shù)控折彎機模具一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看，PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料數(shù)控折彎機模具和表面涂層數(shù)控折彎機模具的發(fā)展對推動切削加工技術(shù)的進步也功不可沒。
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